Mould casting
  • Air ProMould casting
  • Air ProMould casting
  • Air ProMould casting
  • Air ProMould casting

Mould casting

U muffa à pressofusione hè un strumentu per ghjittà parti metalliche. Hè un strumentu per compie u prucessu di pressofusione nantu à una macchina speciale per stampà. U prucessu di basa di pressofusione hè u seguitu: u primu liquidu metallicu riempie a cavità di muffa cù una fusione à bassa o alta velocità

Invia dumanda

Descrizione di Produttu

Mould casting is a kind of tool for casting metal parts. It is a tool for completing the die casting process on a special die forging machine. The basic process of die casting is as follows: the metal liquid first fills the mold cavity with low speed or high speed casting, and the mold has the active cavity surface, which is forged under pressure with the cooling process of the metal liquid, which not only eliminates the shrinkage cavity and porosity defects of the blank, but also makes the inner structure of the blank reach the broken grain of forging state. The comprehensive mechanical properties of the blank have been improved remarkably.

Mould casting

1. U muffa di pressofusione hà una forte fatica à u calore, cunduttività termica, resistenza à l'abrasione, resistenza à a currusione, durezza à l'impattu, durezza rossa, bona smudellatura, ecc.
2. Trè tecnulugie nove per u trattamentu di a superficia di stampi à pressofusione:
(1) Tecnulugia di miglioramentu di u prucessu tradiziunale di trattamentu termicu;
(2) Tecnulugia di mudificazione di superficia, cumpresu trattamentu di diffusione termica di superficia, rinfurzamentu di cambiamentu di fase superficiale, tecnulugia di rinfurzamentu di scintille elettriche, ecc.
(3) Tecnulugia di rivestimentu, cumpresu u placcatura senza elettrolimentu, ecc.

3. FAQ
U cuntrollu di a temperatura di a superficia di a morsa hè assai impurtante per a produzzione di pezzi fusi di alta qualità. Temperatura di pressofusione irregulare o inappropriata porterà ancu à l'instabilità di a dimensione di u casting, a deformazione di u casting durante u prucessu di produzzione, risultendu in pressione termica, viscosa die, depressione superficiale, cavità di calata interna è bolla calda è altri difetti. Quandu a differenza di temperatura di a muffa hè grande, e variabili in u ciclu di produzione, cume u tempu di riempimentu, u tempu di raffreddamentu è u tempu di spruzzatura, anu diversi gradi d'influenza.
1). Linee frette:
Ragione: A temperatura di a parte frontale di a suppa sciolta hè troppu bassa, ci sò tracce di sovrapposizione
Metodi di miglioramentu:
1. Verificate se u spessore di u muru hè troppu magru (cuncepimentu o fabbricazione), e zone più sottili devenu esse piene direttamente
2. Verificate se a forma ùn hè micca faciule d'empie; Troppu luntanu, e zone chjuse (cume a pinna), i rigioni bluccati, i picculi anguli arrotondati, ecc. Ùn sò micca facili à riempie. È custattate s'ellu ci sò e coste o i lochi freddi
3. Un metudu per accurtà u tempu di riempimentu
4. Cambia u modu di riempimentu
5. Metudi di crescita di a temperatura di u muffu
6. Aumenta a temperatura di fusione di a minestra
7. Verificate a cumpusizione di lega
8. Aumentà a via di fuga pò aiutà
9. I dispositivi di aspirazione ponu esse utili
2). Crack:
U mutivu:
1. Stress di riduzzione
2. Forza nantu à l'ejector o a flangia per crack
Modi per Migliurà:
1. Curnuti più arrotondati
2. Verificate i lochi caldi
3. Cambiamentu di tempu di pressurizazione (macchina à camera fredda)
4. Aumenta o riduce u tempu di serratura
5. Aumenta l'angulu di disegnu
6. Aghjunghjite u pin pin
7. Verificate a muffa per disallineamentu è deformazione
8. Verificate a cumpusizione di lega
3). Porosità:
U mutivu:
1. Aria mischjatu cù a suppa fusa
2. Fonte di gasu: sciuglimentu, in a pipa, in a muffa, agente di liberazione
Metodi di miglioramentu:
1. Velocità lenta muderata
2. Verificate se u corridore gira lisu è a zona di a sezione trasversale diminuisce
3. Verificate chì l'area di u portu di scappu sia abbastanza grande, chì sia bluccata, è chì sia in u riempimentu finale
4. Verificate se l'agentu di liberazione hè spruzzatu troppu è a temperatura di a muffa hè troppu bassa
5. Aduprate u vacuum
4). Erosione cavitazione:
Causa: A causa di a riduzione improvvisa di pressione, u gasu in a zuppa fusa si allargò di colpu, impattu nantu à a muffa, causendu danni à a muffa
Metodi di miglioramentu:
L'area di a sezione trasversale di u passaghju di u flussu ùn deve micca cambià bruscamente
5). Cavità di restringimentu:
Ragione: Quandu un metallu si solidifica da liquidu à solidu, occupa menu spaziu. Se ùn ci hè micca supplementu di metallo, a cavità di restringimentu serà furmata, chì accade di solitu in un locu di solidificazione relativamente lentu
Metodi di miglioramentu:
1. Aumenta a pressione
2. Cambia a temperatura di a muffa. Cooling locale, spray agent di liberazione, riduce a temperatura di u muffa ,. Calchì volta basta à cambià a situazione di a cavità di calata, micca a cavità di calata
6). Peeling:
U mutivu:
1. Un modu di riempimentu scarsu dà una sovrapposizione di suppa fusa
2. A deformazione di a muffa hà fattu chì a suppa si sciuglissi
3. Ossidu d'inclusione
Metodi di miglioramentu:
1. Cambià à alta velocità prima
2. Accurtendu u tempu di riempimentu
3. Cambia u modu di riempimentu, a posizione di a porta è a velocità di a porta
4. Verificate se a forza di a muffa hè abbastanza
5. Verificate se u dispositivu di pin die hè in bonu statu
6. Verificate per l'inclusione di l'ossidu
7). Soffi:
Ragione: U primu stratu di zuppa fusa si hè raffreddatu bruscamente nantu à a superficia, mentre chì u secondu stratu ùn hà micca sciuglitu u primu stratu, ma ci hè stata abbastanza fusione, resultendu in tessuti diversi
Metodi di miglioramentu:
1. Modu di riempimentu miglioratu
2. Accurtendu u tempu di riempimentu
8). Fori causati da un flussu scarsu:
Ragione: A suppa fusa scorre troppu lentamente, o troppu fredda, o un modu di riempimentu scarsu, cusì ci sò fori in i ghjunti metallichi solidificati
Metodi di miglioramentu:
1. U listessu chè u migliuramentu di e linee frette
2. Verificate se a temperatura di fusione hè stabile
3. Verificate se u riempimentu di temperatura di u muffu hè stabile
9). Fori nantu à a superficia di separazione:
Causa: Pò ​​esse una cavità di calata o soffiu
Metodi di miglioramentu:
1. In casu di calata, riduce u spessore di a porta o spargimentu di u spessore di l'entrata di u pozzu
2. Porta di raffreddamentu
3. Se ci sò fori d'aria, fate attenzione à l'aspirazione o à l'intrenamentu d'aria
10). Flash:
U mutivu:
1. Forza di serratura insufficiente
2. U muffu ùn si chjode micca bè
3. Mancanza di forza di muffa
4. A suppa sciuglimentu hè troppu calda
11). Ritrattu in:
Causa: U ritrattu si face sottu à a superficia di u pezzu
Metodi di miglioramentu:
1. Listessu cum'è u metudu per migliurà a cavità di calata
2. Cooling lucale
3. Scaldate l'altra parte
12). Deposizione di carbonu:
Causa: L'agente di liberazione o altre impurità si accumulanu nantu à u muffa.
Metodi di miglioramentu:
1. Riduce u volume di spruzzu di liberazione
2. Temperature di muffa più alte
3. Sceglite l'agente di liberazione adattatu
4. Aduprate acqua dolce per diluisce u liberante
13). Bubble:
Causa: U gas hè intrappulatu sottu à a superficia di u casting
Modi per Migliurà:
1. Riduce l'intrappamentu d'aria (copurità)
2. Cool o prevene a bassa temperatura di muffa
14). Modu Sticky:
U mutivu:
1. U zincu s'acumula nantu à a superficia di a matrice
2. A suppa fusa impetta nantu à a muffa, causendu danni à a superficia di a muffa
Metodi di miglioramentu:
1. Riduce a temperatura di muffa
2. Riduce a rugosità superficiale
3. Aumenta l'angulu di disegnu
4. revestimentu
5. Cambia u modu di riempimentu
6. Riduce a velocità di a porta
Hot Tags: Mould di pressofusione, Cina, Produttori, Fornitori

Kategoria liata

Invia dumanda

Per piacè Sentite liberu di dà a vostra dumanda in u furmatu quì sottu. Vi rispundemu in 24 ore.
验证码,看不清楚?请点击刷新验证码